Autor: admin

  • Systemy pomiarowe HEIDENHAIN – jak poprawiają precyzję w produkcji?

    Systemy pomiarowe HEIDENHAIN – jak poprawiają precyzję w produkcji?

    Systemy pomiarowe i sterujące HEIDENHAIN od wielu lat są wykorzystywane w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Ich główną zaletą jest połączenie wysokiej precyzji, niezawodności i funkcji, które wspierają automatyzację procesów. Technologie te mają bezpośredni wpływ na jakość produkcji i powtarzalność detali. HEIDENHAIN stale rozwija swoje rozwiązania, dopasowując je do realnych warunków pracy w przemyśle. Dzięki temu systemy tej marki są wybierane przez producentów, którzy potrzebują stabilnych i sprawdzonych narzędzi pomiarowych oraz sterowania CNC. TNC…

  • Diagnostyka układów sterowania HEIDENHAIN – jak rozpoznać i szybko usunąć usterkę?

    Diagnostyka układów sterowania HEIDENHAIN – jak rozpoznać i szybko usunąć usterkę?

    Układy sterowania HEIDENHAIN to zaawansowane systemy CNC, które sterują precyzyjną pracą obrabiarek w zakładach produkcyjnych. Mimo renomowanej niezawodności, także te rozwiązania mogą ulec awarii. Znajomość najczęstszych usterek oraz metod diagnostyki pozwala zminimalizować czas przestoju i ograniczyć ryzyko kosztownych napraw. Jako autoryzowany serwis HEIDENHAIN, APS oferuje kompleksową diagnostykę i naprawy układów sterowania – zarówno w siedzibie klienta, jak i zdalnie. Usterki układów pomiarowych Układy…

  • Modernizacja urządzeń CNC – najważniejsze zalety

    Modernizacja urządzeń CNC – najważniejsze zalety

    Maszyny CNC są sercem wielu procesów produkcyjnych – precyzyjne, szybkie i powtarzalne, pozwalają na wytwarzanie elementów o najwyższej jakości. Jednak nawet najlepiej zaprojektowana obrabiarka z czasem przestaje nadążać za rosnącymi wymaganiami technologicznymi. Problemy z elektroniką, ograniczone możliwości sterowania, brak kompatybilności z nowymi systemami CAM czy automatyzacją – wszystko to sprawia, że dotychczas niezawodne urządzenie zaczyna hamować rozwój firmy. Nie zawsze oznacza to konieczność wymiany maszyny na nową. Coraz więcej…

  • Programowanie HEIDENHAIN – typowe błędy początkujących operatorów

    Programowanie HEIDENHAIN – typowe błędy początkujących operatorów

    Systemy sterowania CNC od HEIDENHAIN są uznawane za jedne z najbardziej precyzyjnych i intuicyjnych w obróbce skrawaniem. Jednak nawet najlepsze narzędzia nie gwarantują sukcesu, jeśli operator popełnia błędy już na etapie programowania. Początkujący użytkownicy, mimo rosnącej dostępności szkoleń i dokumentacji, często wpadają w te same pułapki. Jakie są najczęstsze błędy niedoświadczonych operatorów? Niepełna znajomość cykli obróbkowych Jedną z największych zalet HEIDENHAIN są wbudowane cykle obróbkowe, które znacząco upraszczają kod…

  • Kurs programowania PLC – dlaczego warto zainwestować w rozwój kompetencji technicznych?

    Kurs programowania PLC – dlaczego warto zainwestować w rozwój kompetencji technicznych?

    Współczesny przemysł nie istnieje bez automatyki. Sterowniki PLC (Programmable Logic Controllers) są podstawą niemal każdej nowoczesnej linii produkcyjnej – od przemysłu spożywczego, przez automotive, aż po zaawansowane systemy obróbcze CNC. Znajomość ich programowania staje się dziś nie tylko atutem, ale wręcz warunkiem funkcjonowania na rynku pracy dla automatyków, inżynierów serwisu, mechatroników czy techników utrzymania ruchu. Kurs programowania PLC to narzędzie, które pozwala zdobyć tę wiedzę w sposób uporządkowany i przede wszystkim…

  • Enkodery liniowe HEIDENHAIN – główne zalety

    Enkodery liniowe HEIDENHAIN – główne zalety

    W nowoczesnej automatyce przemysłowej kluczową rolę odgrywają układy pomiarowe. To od ich precyzji zależy jakość końcowego produktu, powtarzalność procesu i ogólna wydajność maszyny. HEIDENHAIN, jako lider w dziedzinie techniki pomiarowej, oferuje enkodery liniowe, które łączą niezrównaną dokładność z niezawodnością działania. Co sprawia, że właśnie te enkodery uznawane są za jedne z najlepszych na rynku? Wyjątkowa precyzja pomiaru Enkodery liniowe HEIDENHAIN zapewniają pomiar pozycji liniowej z dokładnością, która spełnia rygorystyczne wymagania…

  • Frezowanie i obróbka w 3 osiach – na czym to polega?

    Frezowanie i obróbka w 3 osiach – na czym to polega?

    Frezowanie CNC w 3 osiach to jeden z podstawowych, ale jednocześnie niezwykle uniwersalnych procesów obróbki skrawaniem, który odgrywa kluczową rolę w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki precyzji, powtarzalności i wszechstronności, metoda ta pozwala na efektywne wykonywanie komponentów o różnym stopniu złożoności – od prostych elementów technicznych, po zaawansowane detale wykorzystywane w motoryzacji, lotnictwie czy medycynie. W APS nie tylko szkolimy operatorów i programistów CNC, ale również uczymy ich pracy z nowoczesnymi systemami sterowania, takimi jak HEIDENHAIN…

  • Programowanie CNC – na czym polega? Proces, oprogramowanie i metody

    Programowanie CNC – na czym polega? Proces, oprogramowanie i metody

    Współczesny przemysł nie istnieje bez zaawansowanych maszyn sterowanych numerycznie. To właśnie dzięki nim możliwa jest produkcja złożonych komponentów z niespotykaną wcześniej precyzją i powtarzalnością. Jednak żadna z tych maszyn nie działa samodzielnie – potrzebny jest program, który wyznaczy jej każdy ruch. I właśnie tutaj zaczyna się rola programisty CNC. Czym dokładnie jest programowanie CNC, jakie są jego metody i jak zacząć naukę w tym obszarze? Oto praktyczne…

  • Ustawianie przygotówki w 6D

    Ustawianie przygotówki w 6D

    TNC7 oferuje, oprócz graficznego wsparcia przy ustawianiu uchwytów, możliwość szybkiego pozycjonowania półwyrobu za pomocą jego modelu 3D. Dotyczy to zarówno klasycznych kostek, jak i skomplikowanych brył. TNC7 symuluje całą przestrzeń obróbki, z uwzględnieniem wgranych wcześniej urządzeń mocujących, narzędzi, detali i elementów maszyny, by jak najbardziej ułatwić i usprawnić proces przygotowania do pracy. Wizualizacja całej przestrzeni roboczej w 3D sprawia, że operator otrzymuje najlepsze możliwe wsparcie…

  • VT 121 i VTC 1.4 : Badanie narzędzia jak pod mikroskopem

    VT 121 i VTC 1.4 : Badanie narzędzia jak pod mikroskopem

    System wizyjny VT 121 we współpracy z softwarem VTC 1.4 pozwalają operatorowi na dokładne zbadanie zębów narzędzia bez konieczności wyjęcia go z obszaru pracy maszyny. Zużycie narzędzia można ocenić jak pod mikroskopem, na podstawie dokładnych zdjęć i precyzyjnych pomiarów. Takie rozwiązanie pozwoli na uniknięcie kosztownych uszkodzeń narzędzia, detalu lub maszyny. Uwzględniając dodatkowo przestoje wymuszone przez sprawdzanie narzędzi na maszynach zewnętrznych, VT 121 jawi się jako efektywne narzędzie,…