HEIDENHAIN to jeden z najbardziej cenionych producentów systemów sterowania CNC na świecie. Firma, założona w 1889 roku w Niemczech, od lat wyznacza standardy w dziedzinie precyzyjnej obróbki metali i nowoczesnej automatyzacji. Jej rozwiązania są wykorzystywane zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w mniejszych warsztatach, gdzie liczy się dokładność, wydajność i łatwość obsługi.
Odpowiednio dobrany system sterowania CNC ma ogromny wpływ na efektywność pracy, jakość obrabianych detali i czas realizacji produkcji. Warto więc wiedzieć, jakie systemy HEIDENHAIN są obecnie najpopularniejsze i czym się różnią.
TNC 7 – najnowsza generacja systemów HEIDENHAIN
Najświeższą propozycją w ofercie firmy jest TNC 7 – zaawansowany system, który wyznacza nowy standard w obsłudze maszyn CNC. Wyróżnia się nowoczesnym interfejsem multi-touch, intuicyjną nawigacją i możliwością pełnej personalizacji ekranu.
TNC 7 obsługuje do 24 pętli sterowania, zaawansowane funkcje sondowania i graficzne wsparcie dla osi 6D, co otwiera zupełnie nowe możliwości w zakresie programowania i kontroli obróbki.
To rozwiązanie, które łączy najwyższą precyzję z wygodą obsługi, sprawiając, że proces produkcji staje się szybszy, bardziej elastyczny i maksymalnie zoptymalizowany.
TNC 640 – wszechstronny system dla najbardziej wymagających
TNC 640 to ceniony system sterowania HEIDENHAIN. Wyróżnia się wszechstronnością – pozwala na frezowanie, toczenie, szlifowanie, a także realizację złożonych procesów, takich jak interpolacja toczenia czy rozwiercanie kół zębatych.
System obsługuje wieloosiową obróbkę i jest kompatybilny z posiada rozbudowane cykle Klartext, co znacząco ułatwia programowanie nawet skomplikowanych detali. Intuicyjny interfejs i szybki dostęp do kluczowych funkcji sprawiają, że TNC 640 jest chętnie wybierany przez operatorów i programistów CNC.
Idealnie sprawdza się w dużych centrach obróbkowych, gdzie liczy się precyzja, elastyczność i wysoka wydajność.
TNC 620 – sterowanie w niższej cenie
TNC 620 wyróżnia się niższą ceną i możliwością dopasowania do konkretnego zadania. System został zaprojektowany z myślą o warsztatach oraz maszynach obsługujących do pięciu osi.
Oferuje intuicyjne programowanie w języku Klartext, rozbudowane funkcje sondowania oraz możliwość łatwego odnajdywania punktów odniesienia na obrabianym detalu. Dzięki temu znacznie skraca czas przygotowania produkcji i minimalizuje ryzyko błędów.
TNC 620 łączy w sobie funkcjonalność, prostotę obsługi i wysoką precyzję, dlatego często wybierają go firmy, które potrzebują wydajnego sterowania do codziennej pracy.
TNC 320 i TNC 128 – rozwiązania do modernizacji maszyn
W ofercie HEIDENHAIN znajdują się również systemy przeznaczone do modernizacji starszych maszyn, tzw. retrofitów. Wśród nich warto wyróżnić TNC 320 i TNC 128.
TNC 320 obsługuje do 8 pętli sterowania i umożliwia realizację obróbki nachylonej. Dzięki wyjściom analogowym jest kompatybilny z wieloma starszymi maszynami, co czyni go atrakcyjnym wyborem dla zakładów chcących unowocześnić swój park maszynowy bez kosztownej wymiany sprzętu.
TNC 128 to z kolei prostszy system sterowania, idealny do maszyn o mniejszej liczbie funkcji. Sprawdza się szczególnie tam, gdzie nie jest wymagana obróbka wieloosiowa, ale kluczowa jest niezawodność i intuicyjna obsługa.
Oba rozwiązania pomagają znacząco przedłużyć żywotność starszych urządzeń i podnieść ich efektywność.
CNC PILOT 640 i MANUALplus 620 – sterowania dla tokarek
HEIDENHAIN oferuje także zaawansowane systemy przeznaczone specjalnie dla tokarek i centrów tokarsko-frezarskich.
CNC PILOT 640 to nowoczesny system, który obsługuje tokarki pionowe i poziome, a także maszyny wielowrzecionowe z osiami dodatkowymi, takimi jak Y i B. Wyposażony w ekran multi-touch, oferuje intuicyjny dostęp do funkcji, szybkie sondowanie i wsparcie dla rozbudowanych cykli tokarskich.
MANUALplus 620 jest przeznaczony do prostszych obrabiarek tokarskich oraz maszyn sterowanych cyklicznie. Zapewnia do 10 pętli sterowania, obsługuje wielowrzecionowe konfiguracje i wyróżnia się wygodnym, nowoczesnym interfejsem.
Dzięki tym systemom obróbka tokarska staje się szybsza, dokładniejsza i bardziej efektywna.
Zestawienie systemów HEIDENHAIN
| System | Zastosowanie | Liczba osi/pętli | Wybrane funkcje |
|---|---|---|---|
| TNC 7 | Nowoczesne centra obróbkowe | do 24 | Multi-touch, sondowanie, grafika 6D, personalizacja UI |
| TNC 640 | Frezowanie, toczenie, szlifowanie | do 24 | Klartext, obsługa wieloosiowa, interpolacja toczenia |
| TNC 620 | Obróbka 5-osiowa, warsztaty CNC | 8 | Intuicyjne programowanie, sondowanie, Klartext |
| TNC 320 | Modernizacja starszych maszyn | do 6 | Obróbka nachylona, wyjścia analogowe |
| TNC 128 | Proste frezarki i wiertarki | do 6 | Podstawowe sterowanie, łatwa obsługa |
| CNC PILOT 640 | Tokarki, centra tokarsko-frezarskie | wieloosiowe | Multi-touch, cykle tokarskie, obsługa wielu wrzecion |
| MANUALplus 620 | Tokarki cykliczne | do 10 | Wielowrzecionowe konfiguracje, intuicyjny interfejs |
Systemy sterowania CNC firmy HEIDENHAIN cieszą się ogromnym uznaniem w branży, ponieważ łączą precyzję, nowoczesne technologie i intuicyjną obsługę. Wybór odpowiedniego systemu zależy przede wszystkim od rodzaju maszyn, specyfiki produkcji i oczekiwanej funkcjonalności.




