Maszyny CNC to skomplikowane układy, w których precyzja działania zależy nie tylko od jakości komponentów, ale także od właściwej regulacji napędów. Nawet niewielkie błędy w ustawieniach regulatorów mogą prowadzić do drgań, strat dokładności czy przyspieszonego zużycia podzespołów. Aby tego uniknąć, specjaliści sięgają po zaawansowane narzędzia diagnostyczne i optymalizacyjne. W systemach HEIDENHAIN rolę tę pełnią TNCscope i TNCopt – oprogramowanie, które pozwala zarówno analizować zachowanie maszyny, jak i wprowadzać skuteczne korekty parametrów.
Czym jest TNCscope i do czego służy?
TNCscope to wbudowany oscyloskop dostępny w sterowaniach HEIDENHAIN, umożliwiający obserwację przebiegów sygnałów w czasie rzeczywistym. Dzięki niemu serwisant może sprawdzić, jak napęd reaguje na obciążenie, jakie są wartości przyspieszeń i to, czy nie występują zakłócenia w pracy.
Najważniejsze możliwości TNCscope to:
- wizualizacja sygnałów sterujących i odpowiedzi napędów,
- analiza dynamiki osi i wrzeciona,
- szybkie wykrywanie problemów, takich jak wibracje czy błędy w regulacji.
W praktyce narzędzie to pozwala np. zidentyfikować, że przy gwałtownym przyspieszeniu pojawiają się niepożądane oscylacje. Dzięki temu można podjąć dalsze działania i precyzyjnie dostroić układ.
TNCopt – automatyczna optymalizacja napędów
Drugim kluczowym narzędziem jest TNCopt, oprogramowanie wspierające proces dopasowania napędów i wrzecion. To rozwiązanie działa w sposób zautomatyzowany – analizuje zachowanie maszyny i proponuje optymalne parametry regulatora. Dzięki niemu dostosowanie napędów czy wrzecion staje się szybsze i bardziej przewidywalne. Tam, gdzie wcześniej konieczne było wielokrotne testowanie i bazowanie na doświadczeniu serwisanta, teraz możliwe jest przeprowadzenie regulacji w sposób bardziej uporządkowany i mniej czasochłonny. W rezultacie rośnie stabilność procesu, a ryzyko błędów wynikających z ręcznej ingerencji znacząco maleje.
Dlaczego warto poznać te narzędzia na kursie „Dopasowanie napędów”?
Teoretyczne informacje o TNCscope i TNCopt można znaleźć w dokumentacji, ale prawdziwą wartość przynosi praktyka. Na kursie dla operatorów CNC „Dopasowanie napędów”, organizowanym przez APS, uczestnicy mają możliwość pracy z tymi narzędziami w praktyce.
Podczas szkolenia ćwiczą:
- analizę sygnałów przy użyciu TNCscope,
- automatyczne dopasowanie napędów z pomocą TNCopt,
- diagnozowanie i eliminowanie typowych problemów z regulacją.
Dzięki temu zdobywają kompetencje, które bezpośrednio przekładają się na efektywność w pracy – potrafią szybciej reagować na awarie, ograniczać przestoje i obniżać koszty utrzymania ruchu.
